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[自然科学]第2节 工艺路线的制定.ppt
[自然科学]第2节 工艺路线的制定

§4-2 工艺路线的制定
制定工艺路线时需要考虑的主要问题有： 怎样选择定位基准； 怎样确定加工方法；

怎样安排加工顺序以及热处理、检验等 其它工序

一、定位基准的选择
拟订加工路线的第一步是选择定位基 准。定位基准的选择是否合理，将直接影响 所制订的零件加工工艺规程的质量。基准选 择不当，往往会增加工序，或使工艺路线不 合理，或使夹具设计困难，甚至达不到零件 的加工精度要求。

（一） 粗基准的选择 粗基准影响：位臵精度、各加工表面余 量大小（均匀？足够？）。
重点考虑：如何保证各加工表面有足够 余量，使不加工表面和加工表面间的尺 寸、位臵符合零件图要求。 粗基准的选择将影响到加工面与不加工面的相 互位臵，或影响到加工余量的分配。 在选择粗基准时，一般应遵循以下四点原则：

例如图5-1 加工时，若以不加工外圆表面1作粗基准定位，则加工后内孔2与 外圆1同轴，可以保证零件壁厚均匀，但加工面（内孔）2加工余量不均匀，见图 5-1b。若以零件毛坯孔3作粗基准定位，则加工面（内孔）2与毛坯孔3同轴，可 以保证加工余量均匀，但加工面（内孔）2与不加工面外圆1不同轴，即壁厚不均 匀，见图5-1c。

图5-1粗基准选择比较 a)法兰盘零件 b)以外圆面1为粗基准 c)以内孔
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Doc-981EK1；本文是“汽车、机械或制造”中“制造加工工艺”的实用应用文的论文参考范文或相关资料文档。正文共5,359字，word格式文档。内容摘要：设计任务，设计说明书，零件的分析，底面T3，工艺规程设计，若工件必须首先保证某重要表面的加工余量均匀，则应选择该表面为粗基准，在没有要求保证重要表面加工余量均匀的情况下，在与上项相同的前提条件下，选用粗基准的表面应尽量平整光洁，不应有飞边、浇口、冒口及其他缺陷，基准重合”原则，基准统一”原则，互为基准”原则，自为基准”原则，，，夹具设计，课设感想，参考文献。
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