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双恒供水系统 --毕业设计.doc
摘 要

该毕业设计对环保、节能、自动补压型给水设备作了介绍。从节能科技的实践出发,阐述了变频调速技术在高楼给水设备中的应用。以PLC电路控制方式,介绍了智能水压控制系统的工作原理及PLC控制系统。在分析水压控制的工作流程的基础上,给出了PLC控制系统的硬件和软件设计。智能水压控制系统的基本控制策略是:采用电动机调速装置与可编程控制器(PLC)构成控制系统,进行优化控制,完成供水压力的恒定控制,在管网流量变化时达到稳定供水压力和节约电能的目的。系统的控制目标是泵站总管的出水压力,系统设定的给水压力值与反馈的总管压力实际值进行比较,其差值输入变频器运算处理后,发出控制指令,控制泵电动机的投运台数和运行变量泵电动机的转速,从而达到给水总管压力稳定在设定的压力值上。
关键词:
FX2N-PLC可编程序控制器、压力传感器、变频器PID运算、PLC控制、恒压供水。
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年产300万吨原油常压塔工艺设计与计算.doc
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模糊预测方法在常压塔产品质量控制中的应用研究.pdf
原油蒸馏单元是整个炼油装置的龙头工序,其产品质量的优劣不仅直接影响企业经济效益,而且还间接影响其下游生产环节的产品质量。由于常压塔具有多变量、强耦合、非线性等特性,因而很难建立有效的机理模型,而且现有的控制方法对模型精度要求较高,控制效果较差,难以满足生产需求
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毕业设计--500万吨年常减装置常汽提机械设计.doc
第一章绪论 设计任务、设计思想、设计特点(一)设计任务500万吨/年常减压装置常压汽提塔机械设计主要参数如下:操作压力:0.07MPa 塔内直径:Φ1400/Φ1800设计压力:0.24MPa 塔内塔
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炼油厂常压塔温度控制系统的设计 过程控制系统与装置 课程设计(论文).doc
过程控制系统与装置课程设计(论文) 题目:炼油厂常压塔温度控制系统的设计 课程设计(论文)任务及评语 院(系):电气工程学院 教研室:测控技术与仪器 学生姓名专业班级 课程设计(论文)题目 炼油厂常压
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双恒供水系统 毕业设计.doc
双恒压无塔供水系统 毕业设计双恒压无塔供水系统 毕业设计双恒压无塔供水系统 毕业设计
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年产170万吨沈北原油的常压塔设计毕业论文.doc
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260万吨大庆原油常减压蒸馏装置常压塔工艺设计.pdf
m2s- 0Dn70Dn1
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毕业设计(论文)-原油蒸馏装置常压塔控制系统设计.doc
DCS在我国炼油厂应用已有15年历史,有20多家炼油企业安装使用了不同型号的DCS,对常减压装置、催化裂化装置、催化重整装置、加氢精制、油品调合等实施过程控制和生产管理。其中有十几套DCS用于原油蒸馏,多数是用于常减压装置的单回路控制和前馈、串级、选择、比值等复杂回路控制。有几家炼油厂开发并实施了先进控制策略。下面介绍DCS用原油蒸馏生产过程的主要控制回路和先进控制软件的开发和应用情况。
辽河原油属于低硫中间基原油,含环烷酸多根据原油的性质、特点和市场的需求主要生产重整汽油、航空煤油、轻柴油、重柴油、混合蜡油、渣油等。装置由原油电脱盐、常减压蒸馏、渣油减粘裂化、航煤精制部分组成。根据加工含环烷酸原油的特点,结合加工含环烷酸原油的经验,优化了设备选型及选材,采用了目前最先进技术既初馏塔、常压塔塔盘为ADV高效塔盘。减压塔采用规整填料,处理物料能力大,汽、液接触均匀,传质效果较好。以实现装置长周期运行。高温部位设备和管线全部采用不锈钢材质,以达到防腐的目的。初顶、常顶用空冷代替水冷,节约了用水量,也减少了三废处理量。 常压塔设顶循环回流和二个中段回流,以使塔内汽、液相负荷分布均匀,提高塔的处理能力,减小塔顶冷凝器的负荷。为了降低减压塔内真空高度,提高沸点,减压塔采用二级抽真空器。即蒸汽喷射泵和水环抽真空泵。
在采用新工艺新设备的同时优化了工艺流程,为了节能常压系统采用4台空冷器,为增加处理量常压炉四路进料四路出。
为使相当数量的中间馏分得到合理利用,因为它们是很多的二次加工原料,又能从中生产国民经济所需的各种润滑油、蜡、沥青的原料。因此本设计采用三段汽化蒸馏,即预汽化—常压蒸馏—减压蒸馏。
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辽河原油150万吨年常减压装置常压塔工艺计算 毕业设计.doc
辽河原油150万吨年常减压装置常压塔工艺计算 毕业设计设计,常压,装置,毕业设计,150万吨,辽河原油,工艺计算,常压塔,原油常减压,常减压装置

向豆丁求助:有没有压塔?