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磨削烧伤
的成因
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曲线磨削烧伤的成因 (中国重汽大同齿轮有限公司技术中心,山西 大同 037006) 要:磨削加工通常是零件热处理之后的最终工序,目的是保证零件的精度和表面质量。实际加工中,零件表面会受到载荷应力的作用
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磨削烧伤
、工件裂纹
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磨削烧伤1. 磨削烧伤的分类 磨削时,由于磨削区域的瞬时高温(一般为 900-1500)形成零件层组织发生局部变化,并在表面的某些部分出现氧化变色,这种现象称为磨削烧伤。磨削烧伤对零件质量性能影响很大
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磨削烧伤
及其解决方案
.doc
(郑州超微磨料具有限公司河南 郑州 450001) 摘要:鉴于磨削过程中工件烧伤的问题一直困扰着产品的质量问题,从磨削烧伤的形成的机理、磨削烧伤的检查方法、磨削烧伤的分级、磨削烧伤的避免措施、磨削烧伤
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磨削烧伤
的检测方法
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磨削烧伤的检测方法 磨削烧伤的检测方法 磨削烧伤的检测方法 磨削烧伤的检测方法
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磨削烧伤
检测操作指导书
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浙江台玖精密机械有限公司磨削烧伤检测线操作指导书 文件编号 TJ-W-036 文件版本 1.0 制订单位 制订日期2013 浙江台玖精密机械有限公司标题:磨削烧伤检测线操作指导书 文件编号 TJ-W-
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检查零部件表面
磨削烧伤
的新方法
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检查零部件表面磨削烧伤的新方法在机械类产品中,很多重要零部件如轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、活塞销和万向节等,在热处理之后均需经过磨削加工。相比之下,磨削时单位切削面积上的功率消耗远远超过其它加工方法,所
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轧辊
磨削烧伤
的产生、危害及防治
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1.中铝沈阳有色金属加工有限公司,辽宁 沈阳110102 2.安徽精诚铜业股份有限公司,安徽 芜湖241008 通过对轧辊磨削烧伤的剖析,从轧辊磨削烧伤的形式、产生机理进行论述,说明从实际操作中如何避
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发动机曲轴止推面
磨削烧伤
工艺分析
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曲轴止推面一个显著特点就是其接触面积比其他轴颈侧面大很多,各项精度要求也很高。止推面磨削烧伤是普遍存在的缺陷,尤其是成型磨削。磨削烧伤破坏了表层金相组织,使表层金属强度和硬度降低,严重影响了止推面的耐磨性和曲轴使用寿命。解决磨削烧伤缺陷属行业难题。本文分析了止推面磨削烧伤产生的原因、类型,提出了相应的改进和解决措施。
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磨削烧伤
和脱碳软点酸洗规程
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磨削烧伤和脱碳软点酸洗规程
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齿轮
磨削烧伤
检测技术现状及发展趋势
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:1001-4012(2014)10-0714-04StatusandDevelopmentTrendofGearGrindingBurnDetectionTechnology SONG Ya-hu,
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