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塑料是指以有机合成树脂为主要成分,加 入或不加入其它配合材料而构成的人造材料。 这种材料通常在加热、加压条件下或者通 过固化交联作用制成具有一定形状的器件。 塑料材料可根据不同的需要而添加不同添 加剂,包括稳定剂、填充剂、增塑剂、润滑剂、 着色剂、固化剂等。(现在都由改性材料厂加工 完成,目前生产时最多加色粉或色母)

一,塑料材料的分类 按塑料或材料受热后的性质区分
• 热塑性塑料 • 热塑料性塑料是指在特定温度范围内能反复加 热软化和冷却硬化的塑料,如pe、pp、pvc、 ps abs ps、abs等。 • 热固性塑料 • 热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或 具有不溶(熔)特性的塑料,如我们现在常用的 bmc\smc\酚醛树脂(胶木粉)、酚醛树脂、三 聚氰胺甲醛树脂、环氧树脂等。

二,热塑料按照用途区分
• 通用塑料pe、pp、pvc、等 • 工程塑料abs、 尼龙、pc、pbt等 • 特种塑料 氟塑料 • 注塑机时将塑料的热加工特性和金属的 熔融压铸成型原理结合起来的一种专用设 备。 • 注塑机包括注塑系统、锁模系统、顶出 系统、电气控制系统、液压控制系统。

注塑机分类方式按照注射装置和锁 模装置的排列方式区分为
• (1)立式注塑机 • (2)卧式注塑机 • (3)复合式注塑机

根据塑化方式区分为
• (1)柱塞式注塑机。 • 柱塞式螺杆是过去的技术 了,它的混炼性很差的,塑 化性也不好,要加装分流梭 装置。 。 • (2)螺杆注塑机。 • 往复式螺杆是现在最先进 的技术,其混炼性和塑化性 都要优于柱塞式螺杆

三. 注塑成型原理
• 塑料原料颗粒受到热力及剪切力的塑化 作用,溶化成流动状态,在高温、高压、 高速的条件下,通过一个狭小的喷嘴注射 入温度较低,切具有一定腔体形状的闭合 模具内,经过模具的散热冷却,熔融体凝 固硬化,当开启模具后得到与模腔形状完 全一致的塑料制品。

注塑机结构图

1.注塑成型工艺过程
• 配料 干燥 塑化 锁模 注塑 保压 预塑

向豆丁求助:有没有百塑机械?