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[机械/制造]塑胶啤塑工艺问题及解决方法.xls
[机械/制造]塑胶啤塑工艺问题及解决方法

塑胶啤塑工艺问题及解决方法
呈现问题
塑件呈 波浪纹

原　　因 　　因

解　决　方　法

因浇口或其它部份狭窄，熔态塑料 1.增加注咀直径；2.提高注咀及模具温度；3.提高料筒高度；4.加快 推动固化塑件前移时，表面产生波 注塑速度；5.减慢注料速率；6.更改模具冷却水进口位，使其远离浇 浪纹 口；7.扩大浇口

塑件呈 银丝纹 塑胶接 口不良

因塑料含水份，混料不均匀，注塑 1.加强回压；2.减慢注速；3.清理料筒；4.提高模温；5.改浇口位置； 时夹气，添加剂或脱模剂过多。 6.扩大流道及浇口；7.焗料；8.料斗中安装红外线灯

因塑料温度太低，不能熔化，或因 1.提高料温；2.提高注温；3.增加注速；4.接缝线处设冷料池；5.设放 气体排泄不足导致两股以上分流混 气口；6.改变浇口位或增加浇口；7.不要用脱模剂；8.转用易流动的低 合而产生发状细线或气泡 粘度类原料。

塑件呈 现空洞

因塑料在熔料固化期间表面接触低 1.提高注压（及二次压力）；2.延长注时；3.降低筒料固化温度；4.削 温模壁，收缩集中于厚壁段而造成 减模壁厚度至6mm以下，必要时设置等壁厚肋线，及去除多余壁厚； 空洞，或因夹气做成空洞 5.扩大浇口；6.缩短流道；7.调匀模温；8.更改浇口位置，排除夹气。 1.增加注料速率，如仍不足，则需换重型
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述1.直接上級副理2. 直接下級: 成型組長 職務代理:副課長3. 范職務宗旨為公司服務做到精誠嚴謹1. 教育程度大專2. 培訓要求有過ISO9000的培訓及管理課程4.經歷與經驗有五年以上的工作經驗
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