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硕士论文-基于UG的潜望镜侧罩凸模程序编制及后置处理技术研究(PDF格式可编辑).pdf
摘要摘要数控技术是机械加工现代化和军事工业发展的重要基础与关键技术。应用数控加工可大大提高生产率、稳定加工质量、缩短加工周期、增加生产柔性、实现对各种复杂精密零件的自动化加工,易于在工厂或车间实行计算
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凸模的设计.ppt
本文为凸模的设计的教学课件,详细讲述了凸模设计的整个过程,和细节注意事项,通过本文的学习能够使读者充分掌握凸模的设计方法和技能。
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毕业设计---凸模零件数控加工工艺及铣削编程.doc
摘 要:数控加工是目前的一门新型的专业,正在高速发展。数控加工程序是有着多道复杂的程序组成的,这就为我们学习带来不便之处。为了使我们学习更加方便,使用更加有条理,我编写了这份典型凸模零件的数控铣削编程与操作设计,希望为大家的工作、学习带来方便。
根据任务书设计的主要内容是对我们机械类加工日常中常见的工件其中的一典型零件进行系统的编程与操作设计。从数控加工前应做的准备开始到数控加工工艺分析、数控刀具及其选择、工件装夹方式与数控加工夹具的选择、程序编制中的数值计算、数控加工程序的编制、数控车削加工、数控铣削加工、数控加工中心编程及自动编程技术、数控加工时应注意的问题做了一一的说明。
由于水平有限,自己对设计的完成还不是很完善,有不足之处,望老师斧正。
关键词
数控华中四纪星;数控铣床;夹具;加工;仿真;工序;CAD/CAM技术
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电话机面壳凸模零件的数控加工(已排版).doc
NORTHEASTERNUNIVERSITY GRADUATE DESIGN (THESIS) 论文题目: (设计) 指导教师:2009 2.1零件分析 2.2数控加工工艺设计 3.1绘制主体线框 3
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[教育]凸模零件的线切割编程与加工.ppt
[教育]凸模零件的线切割编程与加工

典型凸模零件的线切割 自动编程与加工

教学内容与要求
1.通过对图纸的工艺分析,掌握数控线切割编程基本工

艺参数的确定方法;
2.熟练运用hf自动编程软件进行凸模零件g代码程序的 编制; 3.通过现场加工示范,掌握数控线切割加工的基本步 骤及零件尺寸精度控制方法;

一、线切割加工基本步骤
准备工作环节

电极丝准备 上丝 垂直度校核 电极丝定位 工件准备 打穿丝孔 工件装夹 编程 工艺分析 选择工艺基准 确定切割路线 编写加工程序 检验 加工时间 尺寸精度 表面粗糙 度

分析图纸





二、图纸工艺分析→编程工艺准备
1.图纸工艺分析确定设备类型
a.图纸工艺参数分析: ①热处理硬度60hrc ②尺寸精度公差0.04mm ③表面粗糙度ra2.5 ④没有较小的内尖角及圆角 b.设备、加工次数选择: ①中走丝线切割机床;使用钼 丝直径为0.18mm。 ②三次切割(一修二)

二、图纸工艺分析→编程工艺准备
2.分析图纸选择工艺基准 选择工件的左端面为工艺基准面,以左端面b 点处为零件编程的起点。

二、图纸工艺分析→编程工艺准备
3.确定编程路线 图中a点为穿丝孔(起 丝点)的位置,加工方向沿 a—b—c—d—e—b—a进行。 切记不要沿a—b—e—d— c—b—a进行切割(零件与 坯料的主要连接部位被过 早地割离,余下的材料被 夹持部分少,工
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凸模 加工工艺.doc
凸模加工工艺 凸模在模具中起着很重要的作用,它的设计形状、尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲裁质量、使用寿命及冲压件的精度。在实际生产加工中,由于工件毛坯内部的残留应力变形及放电产生的热应力变形,故应首先加工好穿丝孔进行封闭式切割,尽可能避免开放式切割而发生变形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能进行封闭形式切割,对于方形毛坯件,在编程时应注意选择好切割路线 或切割方向 。切割路线应有利于保证工件在加工过程中始终与夹具 装夹支撑架 保持在同一坐标系,避开应力变形的影响。夹具固定在左端,从葫芦形凸模左侧,按
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冲裁凸模设计.ppt
冲裁凸模设计冲裁凸模设计冲裁凸模设计
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冲压模具凸模工艺设计.docx
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导机凸模模具毕业设计.doc
导机凸模模具毕业设计
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mastercam操作实例凸模的画法.doc
mastercam操作实例凸模的画法mastercam操作实例凸模的画法mastercam操作实例凸模的画法

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