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落料冲孔复合模课程设计(说明书+装配图).doc
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托板冲裁模具设计.doc
冲裁模设计——托板一、零件的冲裁工艺性分析1. 材料该冲裁件用的是08F冲裁，而08F是碳素结构钢，它具有良好的冲压成型性能。2. 结构工件的内形、外形应该要尽量避免有尖锐清角，以免产生毛刺和塌角，避免过紧公差。为了提高模具寿命，建议将所有90°的清角改为R=1的圆角。
目 录
一、设计任务书及产品图…………………………………1
二、序言……………………………………………………7
三、零件的冲裁工艺性分析…………………………………………8
1.材料……………………………………………………………………8
2.结构……………………………………………………………………8
3.尺寸精度………………………………………………………………8
四、拟定制件的冲裁工艺方案………………………………………8
五、模具的结构形式…………………………………………………8
六、模具的设计及计算………………………………………………8
1.排样……………………………………………………………………8
2.裁板……………………………………………………………………9
3. 计算工序压力、总压力，选择压力机……………………………………9
4. 压力中心的确定………………………………………………………10
5. 凸、凹模刃口尺寸及公差的计算………………………………………10
6. 各主要零件结构尺寸的确定……………………………………………11
七、编写冲压工艺卡片……………………………………………………12
八、绘制模具总装图………………………………………………………13
九、绘制模具上的零件图…………………………………………………14
十、编写模具主要零件的加工工艺………………………………………21
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冲裁模设计(含全套CAD图纸).pdf
夹具 模具 数控 机械毕业设计 课程设计
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垫片冲裁模设计.doc
密封垫片冲裁模设计
盖冒垫片冲裁模设计
垫片冲裁模具设计
1.工件的工艺性分析 3
1.1冲压时的工艺性分析 3
1.2冲压材料选用 4
1.3冲裁工艺方案的确定 5
2 模具设计计算 5
2.1 排样方案的确定及计算 6
2.2冲压力的计算 8
2.3模具压力中心的确定 10
2.4 冲模刃口尺寸及公差的计算 11
2.5零件结构尺寸的确定 14
2.6模具总装图 18
3.模具材料的选用 19
4 冲压设备的选择 20
5.模具的装卸 22
5.1模具的装配 22
5.2卸料装置的确定 22
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压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式容器标准： 《GB 150-2011 压力容器》 《NB/T 47003.1-2009 钢制焊接常压容器》 钢材标准： 《GB 713-2008 锅炉和压力
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冲裁模配合间隙及凸凹模公差设定.xls
紫铜、黄铜、软钢硬铝、硅钢片、中等硬度钢 双面双面 双面 双面 双面 双面 双面 双面0.240.00860.01250.01070.01460.01280.01670.01490.0180.3 0.
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钢板弹簧总成自由弧高及总成装配后弧高
2010年12月22日
　　3 6 1钢板弹簧总成自由弧高 　　钢板弹簧总成在自由状态下弧高 是由满载弧高 、静挠度 及弹簧总成在U形螺栓夹紧后引起的弧高变化 三部分组成。 　　（3 41） 　　弧高变化量 取决于U形螺栓夹紧距和 值大小。假设弹簧总成在自由状态下是单圆弧，并假设弹簧总成在U形螺栓夹紧部分被压平，下面推导弹簧弧高变化量 计算式： 　　弹簧总成被U形螺栓夹紧压平后，夹紧部分在负荷作用点处的变形应等于U形螺栓夹紧长度的弧高值（图3 16），即： 　　由此可以得到U形螺栓夹紧压平时所需
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向豆丁求助：有没有厚钢板冲裁模的研制与装配调试?

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