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石油化工钢制管道焊接热处理规范宣贯稿sht3554-2013.ppt
(SH/T3554—2013)宣贯稿随着石化装置大量的炼制高含硫原油以及运行条件苛刻度越来越高,对管道焊接接头的性能也提出了更高的要求,往往需要通过热处理以消除焊后应力、改善焊缝金属的组织和性能,所以
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钻井平台高压35CrMo管线焊接热处理参数优化.pdf
随着国际能源危机不断加剧,海洋石油的潜力被越来越多的日光关注。而钻井平台
则是海洋石油勘探的重要工具。钻井平台上由于进行深水钻井的需要,需要安装大量固
井,泥浆,阻流等高压管线。焊接是现代化.T业牛产的重要施工手段,也是钻井平台高
压管线连接的重要方式,90%左右的钻井平台高压管线的连接都是依靠焊接完成的。但
是由于高压管线的材料特殊,强度与硬度值较高,给焊接带来一定的难度。此外,由于
采用的焊接材料也是合金含量较高的材料,焊接过程中如果焊接参数控制不当,易于产
生各类缺陷。此外由于母材与焊材强度高,焊后的残余应力也很高。为了消除焊接应力、
改善焊接接头性能、提高管线系统强度与稳定性,需要进行焊后热处理。
本文利用机械性能试验与无损检测进行35CrMo钢管的焊接试验,同时从理论上进
行分析,从理论与实践的统一的角度,在为35CrMo钢管的焊接生产提供理论指导的同
时,又优化了预热温度,层问温度,焊接电流参数等焊接参数和热处理温度,热处理升
/降温速率等热处理参数。使其更加适合jJ:现场生产的实际需要,也同时提高了焊接质
量与焊接效率。
基于对35CrMo钢管进行的共计8.个,包括3个不同焊接位置的焊接工艺评定试验,
和对焊接和热处理过程产生的问题进行理论分析、原因探讨、解决方案制定、解决方案
实施、无损检测与机械性能验证等步骤,将焊接和热处理时产生的缺陷的可能性逐步降
到最低,并且找到了最佳的包括预热温度(>200℃),层问温度(<260℃),焊接电流参
数(氩弧焊90—120A,手工电弧焊100—140 A)在内的焊接参数和包括热处理温度(750-760
℃),热处理升/降温速率(<180℃/d,时)在内的热处理参数,以优化现场的生产过程。
并且在实际生产过程中进一步验证该优化后参数的具体实施效果。
本课题对于我国钻井平台35CrMo高压管线的焊接与热处理,钻井平台建造周期的
缩短,钻井平台的安全运行和减少管线更换成本等有一定的实际意义。同时也可在钻井
平台建造过程中加以推广与实践,尽量减小国内钻井平台高压管线系统与石油强国高压
管线系统之间的差距。
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焊接热处理论文.doc
若功率小于20KW可用绳状加热器沿焊缝中心对称布置,并在焊缝上设一热电偶。 .... 开始升温时,#2区热电偶温度比#1区温度低5℃;升降温速度相同;恒温温度#2区低于#1区5℃ ...
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焊接热处理规范.doc
焊接热处理规范1、预热 当管子外径大于219mm 或壁厚大于等于20mm 时,应采用电加热进行预热,预热升温速度应符合热处理规程 6.4.3 的要求。预热宽度从对口中心开始,每侧不少于焊件厚度的 3倍
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焊接热处理操作记录.wps
焊接热处理操作记录焊接热处理操作记录焊接热处理操作记录
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焊接热处理通用工艺.doc
焊接热处理通用工艺1总则1.1为了保证锅炉焊接热处理质量,指导焊接热处理作业,特制定本工艺.1.2本工艺适用于锅炉,压力容器,压力管道及在受压元件上焊接非受压元件的...
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合金钢管道焊接热处理.doc
焊接作业指导书(含焊接热处理工艺) 合金钢管道(15CrMoG) 编制人: 审核人: 批准人: 建设机械分公司技术质量部 1.1总则 8.1材料验收 8.2焊接工艺及流程 9.1作业项目概述 9.2作
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焊接热处理工艺卡.doc
焊接热处理工艺卡NO.02-25 工程名称 BH/热02 部件名称 主蒸汽管道 加热方法陶瓷电加热 升温速度 300/h 预热温度 打底:150;预热:150 层间温度 200 测温方法 分度热电偶加
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焊接热处理操作工艺.ppt
山东电力金属检验技术考核委员会焊接热处理专委会2011年7月济南• 1、焊接热处理施工程序• 2、焊后热处理施工操作工艺(1)热电偶的安装(2)远红外加热器的选择和安装(3)保温材料的性能与选择一、施
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20#钢材焊接热处理.doc
20#钢材焊接热处理20#钢材焊接热处理20#钢材焊接热处理

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