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[理学]高效长寿高炉的技术措施.ppt
- [理学]高效长寿高炉的技术措施一、高效长寿高炉的技术措施
内容：
一、概述
二、高效长寿高炉 三、高效长寿高炉采取的技术措施
二、对包钢目前高炉现状的几 点看法和建议
一、概述
目前我国高炉寿命普遍低于世界先进水平，从 而造成高炉检修周期短、生铁成本高的原因。 但是我国也有部分高炉，由于采用高效长寿技 术措施后，不仅冶炼技术指标接近或达到了国际先 进水平，而且高炉使用寿命也接近或达到了国际先 进水平的行列。高效长寿高炉是一项系统工程。要 使高炉高效长寿，必须综合治理。本文就高效长寿 高炉的概念、以及从七个方面技术实施来论述和保 证高效长寿高炉的实现。
二、高效长寿高炉
我们所指的高效长寿高炉，应从八个字 去理解高产、优质、低耗、长寿。 高产:一般用一代炉龄每立方米高炉有效 容积产铁量多少表示，或者用高炉有效利用 系数指标大小衡量; 优质:用产铁的优质率表示; 低耗:用焦比或综合焦比多少表示; 长寿:用一代高炉使用寿命长短表示。
目前国内各炼铁厂由于原料、风温、喷吹、 高炉装备等条件不同，所以在一代高炉寿命中， 高产、优质、低耗的指标可能不一样，但是在 保证高产、优质、低耗的条件下、一代炉龄的 使用寿命应该是一样的。我国某些高炉由于改 进原料、风温、喷吹、高炉装备和合理的操作 制度等条件后，高炉有效利用系数 、焦比、优 质率等指标，能够接近或达到国外高炉指标(η 约2.5，k约350kg)，但是国内少数高炉使用寿 命也能达到国外指标，而国外高炉寿命一般在 15年-20年。
首秦1高炉主要技术经济指标
年份 利用系数 (t/m3.d) 焦比 (kg/t) 煤比 (kg/t) 燃料比 (kg/t) 风温 (℃)
05年 12月 05年1-12月
2.43
344.91
133.87
494.13
1153.5
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薄层钢包长寿、高效保温技术开发及应用.pdf
- 钢包在炼钢工序的生产过程中是不可缺少的设备，其使用寿命的长短，保温性能的
好坏，直接影响到炼钢工艺的顺行，产品的质量及产量。
2006年，重钢由于新1350m3高炉投入生产，迫使炼钢厂产钢量达到330万吨规模。
在生产场地狭小，钢包数量不能增加的情况下，需要完成如此规模的产量十分困难。根
据测算，要完成330万吨／年的生产规模，必须提高转炉出钢量达到80-J=2吨。经计算，当永
久层减薄30毫米，在保证钢包的自由空间为600毫米条件下，能够满足出钢量达到80-J=2
吨的要求。同时进一步的提高钢包包龄，加快钢包周转，对完成330万吨／年的生产规模
也是必须的。由于减薄永久层，钢包的保温性能势必降低，该课题针对重钢330万吨／
年的生产规模的要求，开展了在减薄钢包永久层厚度条件下、提高钢包耐材寿命，实现
薄钢包的高效保温性能研究工作。
该课题通过研究钢包砌筑方式、钢包砖材质、精炼工艺及精炼渣系，首先实现了减
薄钢包的长寿命要求，钢包包龄由以前的65～70次提高到了120次以上，比重钢传统
钢包包龄提高了约800,6。经过滑板机构的改造，钢包准备时间降低了5～6分钟，钢包
周转速度加快，钢包在线准备时间由以前的12分钟以上缩短到10分钟以下，保证了330
万吨／年的生产规模的实现。
通过钢包传热分析模拟计算，提出钢包的热损失主要是通过包壁，而影响包壁热损
失的主要因素是绝热层的材质和厚度，钢包工作层、永久层导热系数偏高，材质性能对
热损失的影响不如绝热层大。覆盖剂对降低渣层的热损失有着重要作用，但其比例仅为
钢包总热损失的4．41％。
通过对不同类型钢包绝热层、永久层保温性能、耐压强度，以及覆盖剂保温性能实
验室及生产现场应用实验研究，得出了采用20mm河北硬质纤维板+90mm3#混合永久层
+1群复合颗粒覆盖剂，不仅达到了减薄前钢水转运过程中的温降特征，而且保温效果还
优于原厚壁钢包，钢水在出钢及Af站或LF炉出站温度现行制度上降低了5"12。
对钢包烘烤过程温度的变化进行研究，得出了不同种类钢包，包括换永久层的全修
钢包，不换永久层的全修钢包，换渣线的挖修钢包的烘烤制度，保证了钢水转运过程中，
温度变化的稳定性。综合上述研究结果的应用，连铸中间包钢水温度合格率上升到了
87％以上。
关键词：钢包，寿命、保温
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向豆丁求助：有没有长寿高效化?
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