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纺织行业清洁生产标准(生产管理 质量管理 成本管理 品质管理).ppt
- 纺织行业清洁生产标准(生产管理 质量管理 成本管理 品质管理): Cleaner Production Technology Guideline for Textile Industry纺织类类行业清洁生产标准棉印染+维纶4.2指标要求/Requested Guide Line
纺织行业(棉印染)清洁生产标准的指标要求见表1清洁生产标准 纺织业(棉印染)清洁生产标准 纺织业(棉印染)清洁生产标准 纺织业(棉印染)二、资源能源利用指标/Using guideline of resource清洁生产标准 纺织业(棉印染)清洁生产标准 纺织业(棉印染) 4.2 技术要求内容/Requested Tecology Contents
化纤行业(维纶)清洁生产技术要求的各级指标的具体数值见表1 表1 化纤行业(维纶类)清洁生产技术要求 清洁生产技术要求 化纤行业(维纶)清洁生产技术要求 化纤行业(维纶)/Guideling of waste resuse清洁生产技术要求 化纤行业(维纶)愿我们纺织行业的每一家企业满足CPA标准
实现节能、降耗、减污、增效!
Thank You!!!...
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工业工程 第十一章 预定时间标准(生产管理 质量管理 成本管理 品质管理).ppt
- 工业工程 第十一章 预定时间标准(生产管理 质量管理 成本管理 品质管理): 预定时间标准东北大学工商管理学院欢迎大家
YOU ARE WELCOMEContents :1.预定时间标准的概念、特点
2.模特法知识介绍
3.模特法在生产现场应用实例介绍东北大学工商管理学院一、预定时间标准(Predetermind Time System,缩写为“PTS”)的概念
PTS法是国际上公认的制定时间标准的先进技术。它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间,而不是通过直接观察和测定。
预定时间标准的几种方法480:
480:
二、预定时间标准法的特点
(1)在作业测定中,不需要对操作者的速度、努力程度等进行评价,就能预先客观地确定作业的标准时间。
(2)可以详细记述操作方法,并得到各项基本动作的时间值,从而对操作进行合理地改进。
(3)可以不使用秒表,在工作前就决定标准时间,并制定操作规程。
(4)当作业方法变更时,必须修订作业的标准时间,但所依据的预定动作时间标准不变。
(5)用PTS法平整流水线是最佳的方法。 一.模特法介绍(MOD)
预定时间标准的方法很多,在这里只介绍最易应用和掌握的模特法。
1、模特法的原理
①所有人的操作时的动作,均包括一些基本动作。通过大量的实验分析,模特法在实际生产种的操作动作,可归纳为21种。
②不同的人做同一种动作(在条件相同时)所需要的时间值基本相等。这里所说的“不同的人”指大多数人而言,对于少数特别快、特别慢的人不包括在内。 ③使身体不同部位做动作时,其动作所用的时间值互成比例。(例如:模特法中,手的动作是手指动作的两倍,小臂的动作是手指动作的三倍。) 模特法在人体工程学实验的基础上,根据人的动作级次,选择以一个正常人的级次最低、速度最快、能量消耗最少的一次手指动作的时间消耗值,作为它的时间单位,即1MOD=0.129S。2、模特排时法21种动作分类表: 3、模特法的动作分析:
1)基本动作——上肢动作(M1,M2,M3,M4,M5)
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aan_0626_全面品质管理-专注于六标准差(ppt 80页)(生产管理 质量管理 成本管理 品质管理).ppt
- aan_0626_全面品质管理-专注于六标准差(ppt 80页)(生产管理 质量管理 成本管理 品质管理): 全面品質管理:
專注於六標準差報告大綱全面品質管理
品質(Quality)的真正意義在於瞭解顧客,符合顧客的需求,讓顧客滿意,所以說:
“顧客滿意”這正是品質的同義詞。就品質的發展過程的層面而言,光是產品的品質一項,已不足以代表品質的全部內涵,實更應包含以下四類:
一、產品品質(Quality of Product):強調產品的研發與製造的品質。
二、過程品質(Quality of Process):要求工作及服務顧客的系統品質。
何謂品質(con’d)何謂TQM?TQM 之解析 TQM 之解析 TQM 之解析 全面品質管理的意義 Malcolm Baldrige National Quality Award
1987年8月20日美國總統雷根簽署公共法律Public Law 100-107,即馬康包立治國家品質改進法案。
根據這項法律設立了馬康包立治國家品質獎,即採用前商業部長已故馬康包立治(Malcolm Baldridge)之名而命名。該獎的設計在於表揚成功施行TQM體系的公司。
適用範圍國家品質獎得主的特徵 三位大師的理念,有下列三項共同的看法。
(一)高層管理的參與及領導
(二)重視教育訓練
(三)強調持續改善
品質規格品質規格(con’d)使產品品質達到標準,以
「產品」來說是製造管理單位的責任;而
「服務」來說則是分支機構的作業管理部門的責任。
品質成本品質成本(con’d)
預防成本的組成內容 2.品質會議
非品管人員參與TQC(Total Quality Control)委員會議、品質改善之專門會議、因品質問題召集之會議以及市場品質反映會議等工時薪資成本。
3.品管活動:
公司同仁參與品管圈活動、品管宣傳週、月之活動、觀摩外界品管研討會,以及加強品質意識文宣活動所引發之相關費用。
4.新產品審核:
新產品試作及購買競爭品牌作比較分析之費用。
5.品管訓練:
公司舉辦品管講習班,員工參與外界舉辦之品管訓練班,訂閱品管書刊雜誌,以及前往技術合作公司品質實習所引發之成本。
6.供應商設定、評估與輔導:
新進供應商認定、進料品質問題點輔導改善,.
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- 品质成本控制流程图及工作标准
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acp_工业工程教材--标准工时的定义(ppt 49)(生产管理 质量管理 成本管理 品质管理).ppt
- acp_工业工程教材--标准工时的定义(ppt 49)(生产管理 质量管理 成本管理 品质管理): 何謂IE?標準工時的定義標準工時的角色標準工時的角色價格管理工廠管理價格的預估外包價格的決定標準價格的決定進貨價格的決定設備管理設備機種的選定機械台數的決定佈置的決定生產管理生產計劃日程計劃作業管理適當的人員計劃作業改善效率管理效率與生產性的評價獎勵津貼的策略標準工時的構成(以機械作業為主)標準工時換模(準備)時間本體作業時間寬裕時間淨換模(準備)時間機械作業時間淨機械作業時間寬裕時間手工作業時間淨手工作業時間寬裕時間標準工時的構成(以手工作業為主)標準工時換模(準備)時間本體作業時間寬裕時間淨換模(準備)時間寬裕時間淨本體作業時間IE人員應具備的資質IE七手法作業內容三分法流程程序圖動素檢核表動素檢核表動素檢核表三.雙手法正常動作範圍圖四.動作經濟原則-巴恩斯人機法(範例)人機法(範例)利用分散抽樣的觀測方法,迅速有效地瞭解問題的真象,而做改善的方法。
工作抽查在實務應用,主要可歸納為二:
1.工作改善
空閒比率(%)= X 100%
工作比率(%)= X 100%
2.標準時間設定
標準時間= +寬放六.工作抽查法空閒時間總觀測時間工作時間總觀測時間
績效指標= X 100工作抽查法某產量下應花費之標準時間某產量下實際使用之時間工作抽查之實施步驟1.確立調查目的:如目的為把握機器生產力時,其調查項目可
分類為「操作」與「空閒」。
2.調查項目分類:如設定操作與空閒之區分,並且應預先予以
明確之定義說明。
3.決定觀測方法:觀測同照像機之快門般短暫時間,以決定其
工作狀態係屬於預先所分類之何種項目,並
在調查表上予以記錄。
4.向有關人員說明:事先須向有關人員說明目的,並要求協助。
5.設計調查表形式:
6.決定觀測次數: SP.= Z 故
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向豆丁求助:有没有品质标准成本?